Ymchwilio i gynnydd haenau ar gyfer castio epc haearn hydwyth

Mae gan haearn bwrw nodular, fel math o ddeunydd haearn bwrw cryfder uchel gydag eiddo sy'n agos at ddur, fanteision cost gweithgynhyrchu isel, hydwythedd da, cryfder blinder rhagorol a gwrthsefyll gwisgo, ac eiddo mecanyddol rhagorol  Fe'i defnyddir yn helaeth mewn gwely peiriant, falf, crankshaft, piston, silindr a rhannau eraill o injan ceir.  Castio llwydni coll mae technoleg yn fath o dechnoleg heb wahanu arwyneb,  Defnyddir y dull ffurfio bron net o gastio manwl gywirdeb cymhleth heb dywod yn helaeth wrth gynhyrchu rhannau dur bwrw, haearn bwrw, aloi alwminiwm ac aloi magnesiwm.  Haearn hydwyth modd coll, wedi'i wneud o  Oherwydd ei gynnwys carbon uchel, ehangu graffitization a nodweddion eraill yn ystod solidiad, castio wrinkling wyneb, ceudod crebachu a mandylledd, carbon du a diffygion eraill yn aml yn cael eu hachosi gan berfformiad cotio gwael.  Fel canlyniad,  Mae gwella priodweddau cotio epc yn gyswllt pwysig i sicrhau cynnyrch castio.  

Wrth gynhyrchu epc, mae ansawdd y cotio yn bwysig iawn i ansawdd y castio.  Dylai cotio epc fod ag eiddo athreiddedd, cryfder, sintro a phlicio da  Megis perfformiad.  Ar hyn o bryd, cynhelir ymchwil yn gyffredinol ar briodweddau gweithio cotio, y mecanwaith rhyngweithio rhwng cotio a chynhyrchion dadelfennu EPS, effaith cotio ar ansawdd castio a gorchudd cyfansawdd arwyneb  Ymchwil, wrth wella cyfansoddiad cotio, cymhareb ychwanegyn perfformiad cotio, proses paratoi cotio.  O gynhyrchu a defnyddio cotio epc, dylid safoni cynhyrchu cotio  Proses baratoi, cynnyrch castio uchel;  Mae'r farchnad cotio castio llwydni coll yn anhrefnus, mae'r fformiwla cotio yn gymhleth ac yn ddrud, mae'r broses baratoi yn feichus, ac mae hyd yn oed cyfansoddiad y fformiwla yn anghywir.  Mae nid yn unig yn effeithio ar gynnyrch castio epc, ond mae hefyd yn rhwystro datblygiad technoleg EPC a diwydiant cotio.  

1 Gofynion cotio haearn hydwyth wrth gastio epc  

Mae tymheredd castio haearn bwrw nodular fel arfer yn 1380 ~ 1480 ℃, ychydig yn is na castiau dur. Dwysedd haearn bwrw nodular yw 7.3g / cm3, sy'n llawer uwch na dwysedd aloi magnesiwm ac alwminiwm, felly mae'r hylif haearn bwrw nodular  Mae effaith gwres a grym ar y cotio wrth ei lenwi yn fwy arwyddocaol nag effaith aloi magnesiwm ac alwminiwm.  Yn y broses haearn hydwyth o epc, mae'r cotio yn gweithio oherwydd y broses gwasgedd negyddol gwactod  O dan y wladwriaeth, ar y naill law, mae angen i ochr fewnol y cotio wrthsefyll pwysau deinamig a gwasgedd statig yr hylif haearn hydwyth tymheredd uchel, ac mae gwahaniaeth pwysau mewnol ac allanol y cotio yn fawr, ac mae'r cotio yn hawdd pan nad yw'r cryfder tymheredd uchel yn ddigonol  Achos castio sag wyneb neu hyd yn oed anffurfio castio.  Nodweddir haearn bwrw nodular gan dymheredd castio uchel a dadelfennu EPS yn gyflym. Mae cynhyrchion nwyol yn cyfrif am fwyafrif y cynhyrchion dadelfennu, gan gynnwys ychydig bach o hylif  Nodwch gynhyrchion a solidau.  Mae cynhyrchion dadelfennu yn cael eu cynhyrchu mewn symiau mawr ac yn llenwi'r ceudod cotio cyfan, er mwyn osgoi methiant cynhyrchion dadelfennu i ollwng y cotio, gan arwain at mandyllau a chrychau haearn hydwyth  Dylai cotio fod â athreiddedd aer da ar gyfer diffygion fel dyddodiad croen a charbon.  Dylai'r mynegai perfformiad cotio gael ei reoli o fewn ystod resymol wrth effeithio ar gryfder a athreiddedd y cotio.  Mae anhydrinrwydd, eiddo sinter, siâp agregau a maint gronynnau yn cael dylanwad uniongyrchol ar gryfder a athreiddedd cotio epc.  Yn y broses o baratoi cotio, asgwrn sy'n gwrthsefyll tân  Mae dewis deunydd yn arbennig o bwysig.  

2 Llunio a phroses cotio haearn hydwyth ar gyfer epc  

Agregau anhydrin yw prif gydran cotio. Mae cysylltiad agos rhwng perfformiad cotio a phriodweddau ffisegol a chemegol agreg anhydrin.  Mae defnyddio ataliad yn atal agreg anhydrin yn y paent  Gwaddodiad, fel bod gan y cotio thixotropi da.  Yn ystod y broses arllwys, mae angen i'r cotio gael effaith thermol gref, ac mae'r defnydd cyfansawdd o wahanol rwymwyr yn sicrhau'r paratoad cotio  Mae gan y cotio y gallu i gynnal cryfder dros ystod o dymheredd.  Gorchuddio o ddeunyddiau crai i ffurfio cotio i baratoi, cotio a sychu tair prif broses.  Gorchudd o ansawdd uchel  Deunydd yn ychwanegol at berfformiad da, mae ei berfformiad technolegol hefyd yn bwysig iawn, mae angen i baratoi cotio, prosesau prosesau cotio fod yn weithrediad syml, cyfleus, gorchudd arwyneb yn llyfn, dim twll pin, crac ac ati.  

3 Priodweddau cotio castio epc haearn hydwyth  

3.1 Cryfder cotio  

Fel gorchudd cotio anhydrin ar wyneb y siâp, gall y gorchudd modd diflannu gyda chryfder uchel nid yn unig wella cryfder a stiffrwydd y siâp, ond gellir ei ddefnyddio hefyd fel hylif metel a mowld  Mae'r rhwystr effeithiol rhwng y tywod yn sicrhau y gall y cotio wrthsefyll y pwysau deinamig a statig a'r pwysau arsugniad allanol a ddaw yn sgil y broses llenwi hylif metel tymheredd uchel, ac mae'n lleihau glynu mecanyddol tywod y castio.  Felly mae cryfder cotio yn fynegai pwysig i fesur perfformiad cotio.  

3.2 Astudiaeth ar mandylledd a athreiddedd haenau  

Arllwys metel tawdd, ymddangosiad EPS o dan weithred dadelfennu nwyeiddio cyflym tymheredd uchel, gyda'r ffrynt hylif metel ymlaen, cynhyrchion dadelfennu o'r ceudod trwy'r gollyngiad cotio, hylif metel  Mae gollyngiad cynhyrchion llenwi a dadelfennu llwydni mewn ecwilibriwm deinamig.  Os yw athreiddedd aer y cotio yn rhy isel, ni ellir gollwng y cynhyrchion dadelfennu o'r ceudod mewn amser, a fydd yn arwain at y pores a diffygion dyddodiad carbon o dan groen y castio.  Ac yn y blaen.  Os yw athreiddedd aer y cotio yn rhy uchel, mae cyflymder llenwi'r mowld yn gyflym, yn hawdd achosi glynu tywod mecanyddol.  Gyda'r cynnydd mewn trwch cotio, bydd dylanwad dwysedd cotio ar athreiddedd aer yn gostwng yn raddol.  Athreiddedd uchel  Mae gan y cotio ddiamedr gronynnau cyfartalog mwy a dosbarthiad maint gronynnau ehangach.  

4 Dylanwad cotio ar ddiffygion nodular haearn bwrw  

4.1 Dylanwad cotio ar gastio diffygion crychau arwyneb  

Mewn castio modd coll, pan fydd ymddangosiad EPS yn cwrdd â'r broses ddadelfennu hylif metel tymheredd uchel, mae'r cynhyrchion dadelfennu hylif a ffurfiwyd yn arnofio ar wyneb hylif metel neu'n glynu wrth y cotio, sy'n anodd ei ddadelfennu'n llwyr.  Pan fydd y metel  Pan fydd yr hylif yn cael ei oeri a'i solidoli, mae tensiwn wyneb y gweddillion pydredig yn wahanol i densiwn y metel hylif. Wrth i'r castio grebachu, mae plygiadau tonnog neu ddiawl yn cael eu ffurfio ar y croen castio.  

4.2 Effaith cotio ar gastio nam dyddodiad carbon  

Mae'r nam dyddodi carbon yn cael ei achosi gan y swm mawr o garbon a gynhyrchir sy'n cael ei adsorbed ar wyneb y cotio, na ellir ei ollwng o'r ceudod a'i lynu wrth wyneb y castio. Fel rheol mae'n cael ei adlewyrchu yn y castio fel y ffilm garbon gydag arwyneb llachar.  Mae'r ceugrwm castio wedi'i lenwi â charbon du, ac ati.  Mewn cynhyrchu epc, mae cysylltiad agos rhwng diffygion castio â deunydd ymddangosiad, cyfansoddiad castio, cotio a phroses castio.  

5 Ymchwilio cyfeiriad haenau ar gyfer castio epc haearn hydwyth  

Colli mowld haearn bwrw nodular, oherwydd ei dymheredd arllwys uchel, ymddangosiad ewyn cynhyrchu nwy mawr, castio cywasgiad negyddol.  Mae gorchudd haearn bwrw nodular yn destun metel tawdd wrth lenwi mowld  Effaith sgwrio gref a gwahaniaeth pwysau mewnol ac allanol, rhaid i'r cotio fod â chryfder da ar dymheredd uchel, er mwyn atal y broses llif hylif metel a achosodd erydiad y cotio ac effeithio ar y bwrdd castio  Mae ansawdd wyneb, felly mae cyfansoddiad a phriodweddau agreg anhydrin a dylanwad ychwanegion ar gryfder cotio yn dod yn allweddol i wella perfformiad cotio.  

20 


Amser post: Tach-05-2021